Az INETON Alsónémedi betonelem-előregyártó üzeme az elmúlt időszakban jelentős digitalizációs és minőségirányítási fejlesztéseken ment keresztül. Az autóiparból érkező Tuza Zoltán, az INETON minőségirányítási rendszer vezetője több mint egy évtizedes tapasztalatát ültette át a vasbetonelem-előregyártás világába.
Az új CPR, vagyis az EU Construction Products Regulation, magyarul az Építési Termékek Rendelete követelményeire való felkészülésről, a húzó elvű működésről és a digitális minőségirányítás szerepéről beszélgettünk vele.
Az autóiparból érkeztél az építőiparba. Milyen minőségszemléletet hoztál magaddal az INETON működésébe?
Az autóiparban a minőség nem különálló terület, hanem maga a működés alapja. Ott minden folyamat egymásra épül, minden felelősségi kör egyértelmű, és minden visszakövethető. Ezt a szemléletet szerettem volna átültetni az INETON működésébe is.
A vasbetonelem-előregyártás rendkívül összetett folyamat. Ha nincs pontos szabályozás és digitális nyomon követés, könnyen elveszhetnek információk, ellenőrzési pontok vagy felelősségi körök.
Mi azon dolgoztunk, hogy a folyamatok ne legyenek megkerülhetők, hanem egymásból következzenek, visszakövethetők és átláthatók legyenek – ezt nevezzük húzó elvnek.
Mit jelent pontosan a húzó elv az INETON működésében?
A húzó elv azt jelenti, hogy egy következő gyártási lépés csak akkor indulhat el, ha az előző szakasz megfelelően és egyértelműen lezárult. Például a betonozás nem kezdődhet meg addig, amíg a műszakvezető digitális engedélyt nem ad rá.
Ez kizárja a bizonytalanságot, és mindenki számára egyértelművé teszi a felelősségi köröket. Az volt a célunk, hogy a kulcsfontosságú folyamatok digitálisan kezelhetők, visszakövethetők és átláthatók legyenek.
A szabályozott körülmények miatt mindenki ismeri a célokat, a saját feladatát, valamint a kapcsolódó folyamatlépések munkáját is. A kollégák tisztában vannak azzal, hogyan függ össze a munkájuk egymással, így a csapatmunka és a kölcsönös kommunikáció természetes részévé válik a működésnek.
Ha a folyamatok egyértelműen szabályozva vannak, mindenki ugyanúgy értelmezi a munkát. Így nemcsak a minőség javul, hanem a működés kiszámíthatósága is.
Hogyan épül fel ma a minőségellenőrzés az INETON Alsónémedi gyárában?
A teljes gyártási folyamat minőségellenőrök által felügyelt rendszerben működik. Már a gyártás közben is történik ellenőrzés, majd a késztermékek esetében teljes körű vizsgálat következik.
A gyártósoron érintőképernyős monitorokon történik az önellenőrzés és az operátori visszajelzések rögzítése. Az operátorok és gépkezelők észlelései közvetlenül bekerülnek az irányítási rendszerbe, így az információ azonnal eljut a releváns, döntéshozó kollégákhoz.
A MEO, vagyis a Minőségellenőrzési Osztály az operátori önellenőrzést is ellenőrzi gyártás közben. Az esetleges nemmegfelelőségeket a problémamegoldó rendszerben rögzítik, amely további, nyomon követhető folyamatok határidőre való elvégzését követeli meg a probléma megszüntetése érdekében.
Nagyon fontosnak tartom, hogy a gyártás során felmerülő problémák – például egy bonyolult elem tesztgyártása, vagy ha az ügyfél a gyártást követően mégis módosítaná az elemet – ne eseti jelleggel legyenek orvosolva. Tanulunk a hibából, és a probléma aktuális megoldásához lehatároló intézkedést társítunk, amelyet integrálunk az irányítási rendszerbe, hogy legközelebb már egyáltalán ne jelentsen problémát az ügy.
A betonelemek érlelési folyamata és a kitárolás során a MEO 100%-os késztermék-ellenőrzést végez. A célunk az, hogy méretpontos, magas minőségű vasbeton elemek hagyják el a gyárat.
Mennyire fontos a digitalizáció ebben a minőségirányítási rendszerben?
Kulcsszerepe van. A digitalizáció nem önmagáért történik, hanem azért, hogy a folyamatok átláthatóbbak és gyorsabban kezelhetők legyenek.
A használt digitalizáció nem egy egyszerű ERP-rendszerre épül. Az ERP, vagyis az Enterprise Resource Planning (magyarul vállalatirányítási rendszer), amely univerzális lehetőségeket kínál. Az automatizált gyártási technológiánk jelenleg csúcskategóriának minősül, így annak szabályozása speciális folyamatokat követel meg.
Az ERP-rendszerünket ezért kiegészítettük egy kifejezetten az egyedi gyártástechnológiánkhoz igazodó, specializált rendszerrel, a Qrules-szal. A Qrules egy gyártási tevékenységre létrehozott, felhőalapú alkalmazás, amely bármely online platformon, így mobiltelefonon és tableten is használható.
Az elmúlt időszakban több fontos fejlesztést vezettünk be: digitálisan összekapcsoltuk a nemmegfelelőség-kezelést a minőségellenőrzéssel és a problémakezelési folyamatokkal, QR-kódos termékazonosítást vezettünk be, online kezelhetővé váltak a logisztikai és rendelési folyamatok, valamint az anyagbeszerzés kommunikációja is egyszerűsödött és digitalizálttá vált. Így a szükséges gyártási anyagokat és alkatrészeket előre tervezetten tudjuk beszerezni.
Digitalizáltuk az oktatások és jogosultságok kezelését, valamint az ERP-rendszer is új funkciókkal bővült. Ma már például a késztermékek kitárolása és leltározása is digitálisan, QR-kódos azonosítással történik a meBos segítségével. A meBos a gyártógépek automatizációját kezelő felhőalapú alkalmazás, amely bármely online platformon, így mobiltelefonon és tableten is használható.
Az új CPR-rendelet szigorúbb követelményeket hoz az építőipar számára. Hogyan készül erre az INETON?
Az új CPR-szabályozás egyik legfontosabb üzenete a dokumentáltság és a visszakövethetőség erősítése. Mi ezt időben felismertük, ezért kezdtük el a folyamataink mélyebb szabályozását és digitalizálását.
Az Alsónémedi gyár működése ma már olyan szintre jutott, hogy maximálisan kielégíti az ISO 9001 szabvány követelményeit, és a legtöbb kritikus fontosságú területen az autóipari szabványnak is eleget tenne. Ez komoly eredmény, különösen egy gyorsan fejlődő betonelem-előregyártó üzemben.
Hogyan fogadták a kollégák az új rendszereket?
Természetesen minden változás alkalmazkodást igényel, de fontos volt számunkra, hogy a kollégák ne csak használják a rendszert, hanem értsék is annak célját. Nagy hangsúlyt fektettünk arra, hogy a munkavállalók megértsék: milyen minőséget vár el a vevő, hogyan kapcsolódik az ő munkájuk a teljes értékteremtési folyamathoz, és miért fontos az egyes ellenőrzési pontok betartása. Az autóiparban ezt vevői szemléletnek nevezzük: tudni kell a vevő fejével gondolkodni. Ezt a vállalati kultúrát építjük az INETON-nál is.
Milyen további fejlesztések várhatók az INETON minőségirányítási és digitális folyamataiban?
A következő időszakban tovább szeretnénk mélyíteni az adatvezérelt működést és a gyártási folyamatok automatizált ellenőrzését.
Jelenleg például már elindult a vastekercsek digitális nyomon követésének rendszere is: az érkeztetés, az azonosítás, a tárolás, a felhasználás és a selejtezés folyamata online, szabályozott módon történik. Ez megteremti a bejövő áru minőségellenőrzésének új alapjait is.
Jelenleg ügyfeleink közvetlenül, digitalizált formában adhatják le a szállítási megrendeléseket és a vonatkozó szükséges információkat, amelyet a gyár és a logisztikai vezető azonnal lát. Így időben gondoskodhatunk róla, hogy a rendelt elemek megfelelő minőségben, mennyiségben és időpontban érkezzenek a helyszínre.
Megrendelőink pozitív visszajelzéseinek hatására folyamatban van ennek a megoldásnak egy további fejlesztése is, amely néhány gombnyomásra egyszerűsíti a rendelést. A célunk hosszú távon az, hogy az INETON működése ne csak az építőiparban, hanem ipari szinten is modern, transzparens és magas minőségű mintarendszer legyen.
Mit jelent számodra ez a minőségirányítási és digitalizációs projekt?
Számomra ez nem egyszerűen digitalizáció vagy minőségbiztosítás, hanem folyamatközpontú minőségszemlélet, tulajdonképpen a vállalati kultúra szerves része.
Egy olyan működési modell kialakítása, ahol a minőség nem utólagos ellenőrzés, hanem a gyártás természetes része. Ahol mindenki tudja a saját szerepét, és ahol az információk nem elvesznek, hanem támogatják a döntéseket.
Ez az a szemlélet, amely hosszú távon versenyképessé teszi az INETON-t.
Ismerje meg, hogyan támogatja az INETON digitális minőségirányítási és gyártási rendszere a pontosabb, átláthatóbb és visszakövethetőbb vasbetonelem-előregyártást, vegye fel velünk a kapcsolatot!
